Причина, по которой требования к технологическим процессам для алюминиевых корпусов становятся все выше и выше

При выборе корпуса для электронных изделий часто отдают предпочтение алюминиевым корпусам из-за их уникальных преимуществ, а с быстрым развитием науки и техники технологические требования к алюминиевым корпусам постоянно растут. Почему?

Во-первых, производственный процесс может быть завершен только при высоком уровне операционной технологии. В производственном процессе легко создать концентрированные мелкие дыры. При возникновении такой ситуации необходимо вовремя уменьшить или даже устранить небольшие отверстия.

Кроме того, в процессе заливки будет происходить процесс вторичного окисления, из-за которого легко остаются остатки внутри, поэтому в этих аспектах мы проделали хорошую работу, чтобы заказной алюминиевый корпус был технически и технологически. , достигли вершины.

Во-вторых, в процессе заливки большое внимание уделяется температуре и методу заливки. Для обеспечения качественного формования температура должна быть как можно ниже. Однако, чтобы соответствовать свойствам алюминиевого электрического корпуса , обычно выбирают температуру от 600 до 700 градусов Цельсия. Это гарантирует идеальное качество изготовления экструдированного алюминиевого корпуса.

Вышеизложенные причины постоянно возрастающих технических требований к процессу экструзионной обработки алюминиевых коробок изложены здесь. Поэтому текущее и будущее направление развития алюминиевых корпусов должно основываться на гарантировании качества, а развитие технологий и требования к ним должны постоянно совершенствоваться. Для обеспечения высочайшего качества продукции для клиентов, компания YONGUCASE специально построила цех, где гарантируется высочайшее качество и отсутствие дефектов, и продукция отгружается только после прохождения контроля качества. Свяжитесь с нами для получения бесплатных образцов и решений по корпусам.