Какие существуют три типа корпусов литий-ионных аккумуляторов?

Обрабатываемый материал корпуса батареи в основном представляет собой материал из алюминиевого сплава. Алюминиевый сплав имеет низкую плотность, но высокую прочность. Он близок или лучше, чем высококачественная сталь. Обладает хорошей пластичностью и может быть переработан в различные профили. Обладает отличной проводимостью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью. Он широко используется в промышленности, и его использование уступает только стали.

Структура материала корпуса батареи из сплава имеет важные соображения безопасности, которые могут быть выражены толщиной материала и коэффициентом выпуклости. Причина, по которой батарея tws такой же емкости легче стального корпуса, заключается в том, что алюминиевый корпус можно сделать тоньше. С точки зрения рабочего механизма литиевой батареи, при зарядке ионы лития высвобождаются, а объем положительного электрода увеличивается; При разрядке ионы лития внедряются в положительный электрод, а отрицательный электрод расширяется; Вызывает расширение твердого тела, а коэффициент выпуклости можно уменьшить за счет соответствующей формулы сплава.

Батарея чпу корпус электроники разработан с квадратными углами и закругленными углами. Алюминиевый корпус обычно изготавливается из алюминиево-марганцевого сплава, который в основном содержит Mn, Cu, Mg, Si, Fe и т. д. Эти пять сплавов играют разные роли в алюминиевом корпусе батареи tws. Например, Cu и Mg улучшают прочность и твердость, Mn улучшает коррозионную стойкость, Si усиливает эффект термической обработки алюминиевого сплава, содержащего магний, а Fe улучшает жаропрочность. Причина, по которой алюминиевый сплав используется при обработке и производстве аккумуляторных корпусов, заключается в том, что он легкий, безопасный, а также может повысить жаропрочность.

Растягивающийся материал корпуса батареи обычно делится на алюминиевый корпус и стальной корпус. Алюминиевый материал легко обрабатывается и формуется, обладает высокой термостойкостью, хорошей теплопроводностью и теплопроводностью. Алюминиевый аккумулятор акриловый корпус для электроники

 (за исключением крышки корпуса) можно растягивать и формировать одновременно. По сравнению с корпусом из нержавеющей стали процесс сварки на дне коробки можно исключить, а качество сварки не ухудшится из-за пригорания металлических элементов во время сварки.

Преимущества при растяжении алюминиевый корпус батареи : длительный срок службы. Испытание на имитацию старения показывает, что срок его службы составляет более 20 лет, что намного превышает срок службы традиционных материалов, таких как металл. Он огнестойкий, бездымный и нетоксичный. Алюминий представляет собой огнестойкий материал с классом огнестойкости FV0, классом дымообразования 15 (класс дымообразования 1-100) при высокотемпературном воспламенении, нетоксичным дымом и классом токсичности ZA1 (квазикласс безопасности I). ).

Алюминий обладает отличными антивозрастными свойствами. Испытание на устойчивость к старению показывает, что максимальная толщина старения поверхности составляет 20 лет и менее 50 мкм. Минимальная толщина большинства коробок составляет 5 мм, что составляет менее 1% от толщины коробки, поэтому нет очевидное влияние на механические свойства коробки.